Développement de projets

Autres équipements complémentaires de contrôle
  • 1
    Conception et développement de la pièce
  • 2
    Développement du moule
  • 3
    Simulation de remplissage
  • 4
    Injection de prototypes

Conception et développement de la pièce.
Nous procédons à une étude exhaustive des détails et des caractéristiques que la pièce doit respecter pour être conforme à l'objectif qui lui a été attribué.
A l'aide de programmes 3D spécialisés en CFAO, la pièce est modelée en tenant compte de la faisabilité de son développement afin de passer aux points suivants (cliquer sur les points 2, 3 et 4 sur les cercles blancs).

Développement du moule.
Plus les aspects techniques et les solutions de conception ont été pris en compte dans le processus précédent, meilleures sont les caractéristiques de la pièce et de son processus d’injection.
Notre expérience nous a amenés à connaître en profondeur nos machines d'injection et la double optimisation des moules et des machines, ce qui nous a permis de réduire les cycles de production et d'améliorer la qualité de nos pièces.

Simulation de remplissage.
À l'aide d'un programme informatique permettant de simuler les processus de fonderie et d'analyser leur comportement en matière de solidification des flux thermiques et de métallurgie, nous pouvons anticiper de manière fiable la température à tout moment du processus et trouver les zones froides pour faire de meilleures prévisions, notamment : remplissage, solidification et conception de moules.

Injection de prototypes.
À ce stade, le moule est techniquement optimisé pour fournir les meilleurs résultats possibles : précision et durabilité du moule lui-même, qualité et excellentes propriétés techniques transférées aux pièces selon des cycles calculés et respectés de manière rigoureuse par notre personnel spécialisé.
Chaque démarrage de la machine en changeant de moule nécessite l'élimination des premiers prototypes jusqu'à ce que les conditions idéales de température, de densité et de débit de remplissage soient atteintes, ce qui permet le démarrage de la production.

Tél. +34 96 141 44 00 E-mail : aluminio@aluminioinyectado.com

Nous réaliserons votre projet du début à la fin.

Développement de projets

Medios de producción
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